Toorained: kõigepealt tuleb ette valmistada filtri toorained, sealhulgas filtri kesta materjal ja filtri südamiku materjal. tavaliselt vali kõrge temperatuuriga korrosioonikindlad materjalid, nagu roostevaba teras ja polüpropüleen.
Vormi valmistamine: vastavalt projekteerimisjoonistele, filtri kesta jafiltri elementhallitus. Vormi tootmine peab läbima lõikamise, keevitamise, treimise ja muud protsessid.
Korpuse valmistamine: suruge valitud materjal vormiga, moodustage filtri kest. Tootmisprotsessis on vaja pöörata tähelepanu materjali ühtsusele ja konstruktsiooni vastupidavusele.
Filtrielemendi valmistamine: vastavalt filtrielemendi konstruktsiooninõuetele kasutage vormi filtrielemendi materjali või survevalu vajutamiseks. Tootmisprotsessis on vaja pöörata tähelepanu filtrielemendi struktuurilise stabiilsuse ja täpsuse säilitamisele.
Filtrielemendi kokkupanek: valmistatud filterelement on monteeritud vastavalt projekteerimisnõuetele, sealhulgas filtrielemendi ühendamine ja kinnitamine. Filterelemendi kvaliteet ja paigalduse täpsus peavad olema tagatud montaaži käigus.
Toote testimine: valmistatud filtri kvaliteedikontroll, sealhulgas lekkekatse, kasutusiga jne. Veenduge, et filter töötab korralikult ja vastab projekteerimisnõuetele.
Pakkimine ja transport: kvalifitseeritud filtrite pakkimine, sealhulgas välimine ja sisemine pakkimine. Pakkimisel on vaja tooteid kaitsta kahjustuste eest ning märkida toodete mudelinumber, spetsifikatsioonid ja kasutusala.
Müük ja müügijärgne teenindus: klientidele müüakse pakendatud filter ja pakutakse vastavat müügijärgset teenindust, sealhulgas klientidele filtrite paigaldamist, remonti ja hooldust.
Tootmisprotsessis on vaja pöörata tähelepanu toodete kvaliteedi ja ohutuse tagamisele ning klientidega suhtlemisele ja koostööle, klientide vajaduste rahuldamisele.
Postitusaeg: 26. juuli 2024